橡胶制品厂家可以用无转子硫化仪进行制品重现性、稳定性的测试，并进行橡胶配方的设计和检测。厂家可以在生产线上进行现场检测，掌握每一批、甚至每一时刻橡胶的硫化特性是否满足要求。无转子硫化仪用来测定未硫化胶料的硫化特性，通过橡胶在模腔内往复振荡，对模腔的反作用转矩(力)得到一条转矩与时间的硫化曲线，科学地确定硫化的时间、温度、压力三大要素，它们是zui终决定产品质量关键，也可测定混炼胶配合的物理性能。

一般情况下，胶料样片放置在上下两个模体中间(有转子硫化仪放在转盘上面)。通过与胶料样片相连的模体(或转子)的摆动使胶料受到扭矩的作用产生力信号;力信号通过与之相连的传动部分把力传到测量装置传感器上，传感器把力信号转换成电信号;电信号通过固定的控制装置转化成扭矩信号，在绘图仪或计算机上绘制出来，就得到了硫化曲线。从一定意义上来讲，无转子硫化仪是用来作相对比较的设备，只有比较才能看出胶料配方的变化以及温度设定对硫化的影响等。

无转子硫化仪的硫化过程是橡胶大分子键发生化学交联反应的过程，硫化也就是在加热条件下，胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应，使胶料由线性结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，并使胶料的物理机械性能及其他性能有明显的改善，这一过程称为硫化，就大多数橡胶制品来说(特别在工业生产中)，这种交联反应的过程是在一定的温度，时间，和压力的条件下完成的，这些条件称为硫化条件，而如何来制定制品的硫化条件，以及如何在生产中使这些已确定下来的条件得以实施，这些就是在硫化工艺中的技术，而硫化仪能方便正确地完成这一工作。