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橡胶硫化仪
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更新时间:2024-11-08  |  阅读:3028

详情介绍

一、橡胶硫化仪原理:
1、机械部分:由外壳、上下模、1.7HZ摆动机构、测力传感器组成;
2、空气控制系统:由开合模的气缸、电磁阀,门控系统和空压机四部分组成;
3、电控系统:由测温系统和控温系统组成;
4、测试系统:主要由微处理器、计算机控制系统、数据获取器、交流器、数据处理器、电机控制、报告打印机组成.
二、橡胶硫化仪技术规格:
1、执行标准:ASTMD5289-95    ISO6502-1999(E)   GB/T16584-1996
2、测温范围:室温--200℃
3、测温精度:100--200℃时,±0.01℃
4、控温稳定度:100--200℃时,±0.1℃
5、设定范围:0--200℃;设定zui小单位:0.1℃
6、温度显示范围:0--200℃;显示分辨率:0.01℃
7、设定时间范围:0--200分钟;
8、自动量程切换:根据实际力矩自动增加和减少(5-20N.m)
9、扭矩显示精度:0.001N.m
10、电源:~220V±10%,50±1Hz,必须要良好接地
11、压缩空气:0.4Mpa 由气动调节阀控制
12、摆动频率:100次/分钟(约1.7HZ)
13、环境温度:常温--40℃,相对湿度<80%(空气中不含腐蚀性气体)
14、质量:约200kg   功率:1KW
15、外型尺寸约:650X650X1100(mm)
三、数据处理要求:
绘制格式、曲线、参数如下图1所示
ML:zui小转矩
MH:zui大转矩
TS1(早期硫化时间、焦烧时间):ML 0.1Nm  即在ML的基础上增加0.1N·m力矩时所对应的时间,以分钟计算.
TS2(早期硫化时间、焦烧时间):ML 0.2Nm  即在ML的基础上增加0.2N·m力矩时所对应的时间,以分钟计算.
T10(初始硫化时间):ML (MH-ML)×10% 既转矩达到此值时所对应的时间,以分钟计算.
T30(能精确评定的硫化时间):ML (MH-ML)×30% 既转矩达到此值时所对应的时间,以分钟计算.
T50(能精确评定的硫化时间):ML (MH-ML)×50% 既转矩达到此值时所对应的时间,以分钟计算.
T70(能精确评定的硫化时间):ML (MH-ML)×70% 既转矩达到此值时所对应的时间,以分钟计算.
T90(经常采用的*硫化时间):ML (MH-ML)×90% 既转矩达到此值时所对应的时间,以分钟计算.
VC(硫化速度指数):VC=100/(T90-TS1)

四、橡胶硫化仪故障原因及排除方法  
无法启动  
(1)电源问题:检查电源线是否接触良好,电源插座是否有电。如无问题,检查保险丝是否正常。  
(2)控制器问题:检查控制器电源线是否接触良好,控制器内部电路是否有短路或断路现象。如无问题,检查控制器内部元器件是否正常。  
(3)电机问题:检查电机是否损坏,如损坏需更换电机。  
显示屏无显示  
(1)显示屏连接线问题:检查显示屏连接线是否接触良好,连接线是否有损坏。如无问题,检查显示屏内部电路是否有故障。  
(2)显示屏损坏:如显示屏内部电路正常,但显示屏仍无法显示,可能是显示屏本身损坏,需更换显示屏。  
测量数据不准确  
(1)传感器问题:检查传感器是否损坏,如损坏需更换传感器。同时,检查传感器安装位置是否正确,避免因安装位置偏差导致测量数据不准确。  
(2)环境因素:检查实验室环境是否存在高温、高湿等不利因素,这些因素可能导致传感器性能下降,影响测量数据准确性。如有需要,可对实验室环境进行改善。  
加热系统异常  
(1)加热元件问题:检查加热元件是否损坏,如损坏需更换加热元件。同时,检查加热元件与控制器连接线是否正常,避免因连接线故障导致加热系统异常。  
(2)温度控制异常:检查温度控制器是否正常工作,如温度控制器故障,需更换温度控制器。同时,检查温度设定值是否正确,避免因设定值过高或过低导致加热系统异常。  
压力传感器故障  
(1)传感器损坏:检查传感器是否损坏,如损坏需更换传感器。同时,检查传感器安装位置是否正确,避免因安装位置偏差导致测量数据不准确。  
(2)传感器线路问题:检查传感器线路是否接触良好,线路是否有损坏。如无问题,检查线路内部电路是否有故障。  
温度传感器故障  
(1)传感器损坏:检查传感器是否损坏,如损坏需更换传感器。同时,检查传感器安装位置是否正确,避免因安装位置偏差导致测量数据不准确。  
(2)传感器线路问题:检查传感器线路是否接触良好,线路是否有损坏。如无问题,检查线路内部电路是否有故障。  
维修注意事项  
在进行维修时,应先了解设备的工作原理和结构,避免盲目拆卸导致设备损坏。  
在拆卸设备时,应注意保护设备内部的敏感部件,避免因操作不当导致设备损坏。  
在更换部件时,应选择与原部件性能相同的新部件,以保证设备的正常使用。  
在维修过程中,应注意安全防护措施,避免因操作不当导致人身伤害或设备损坏。
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